當?shù)獨膺B續(xù)負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量大,液氮汽化已不能滿意其用量時,可采用以深冷制氮為主,變壓吸附間斷供氣的方式。當?shù)獨膺B續(xù)負荷小于600 m3n/h,可采用變壓吸附制氮。制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。變壓吸附制氮機的特點:可靠性高:不僅可以實行自動切換,流量,純度自動調(diào)節(jié),達到真正無人操作,而且還具有流量過低,純度過低等一系列報警裝置。壓緊氣缸裝置采用臺灣金器公司產(chǎn)品,并有二次報警系統(tǒng)。
當?shù)獨膺B續(xù)負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量大,液氮汽化已不能滿意其用量時,可采用以深冷制氮為主,變壓吸附間斷供氣的方式。當?shù)獨膺B續(xù)負荷小于600 m3n/h,可采用變壓吸附制氮。制氮機工藝流程簡介:空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機,壓縮至所需壓力,經(jīng)嚴格的除油、除水、凈化處理,輸出潔凈的壓縮空氣,目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。變壓吸附制氮機的特點:1.鋒華獨到的分子篩裝填技術(shù)和好的總體設(shè)計,在制氮濃度和產(chǎn)氣量相同時耗電量省,運行成本低。2.回收率佳:采用目前國際性能好的分子篩,結(jié)合獨特的氣體分布技術(shù)和特定的工藝流程,使分子篩發(fā)揮大能效,使氮氣回收率佳。
膜空分制氮原理:當混合氣體在膜兩側(cè)壓力差的作用下,滲透速率相對快的氣體,如水、氫氣、氦氣、二氧化碳等透過膜后,在膜的滲透側(cè)被富集,而滲透速率相對較慢的氣體,如氮氣等氣體則被滯留在膜的側(cè)被富集,從而達到混合氣體分離的目的。制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產(chǎn)生氮氣,還可以產(chǎn)生液氮,滿足液氮加工的要求,可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設(shè)備被修復(fù)時,液氮儲存在儲罐中。進入蒸發(fā)器后,將其加熱并送入產(chǎn)品氮氣管線,以滿足工藝裝置的氮氣需求。氮氣(N2)是一種無色、無味、無臭的惰性氣體,密度為1.2506kg/m3,熔點為-209.86℃,沸點為-195.8℃,稍溶于水和乙醇,化學(xué)性質(zhì)不活躍。
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